Каталог передовых генераторных агрегатов, сертифицированных по нормам СЕ и ГОСТ / GB, адаптированных для непрерывной параллельной работы с сетью.
Архитектура преобразования низкоконцентрированного, загрязненного и попутного метана в сверхчистый водородосодержащий топливный газ высокой детонационной стойкости.
Встроенный каталитический блок на базе никелевых и редкоземельных катализаторов производит расщепление тяжелых фракций углеводородов (C2+) и смол при температуре 650–850°C. Это предотвращает закоксовывание клапанов и образование нагара в камере сгорания генератора 500 кВт, увеличивая межсервисный интервал до 8 000 моточасов.
Каждая установка проектируется в строгом соответствии с директивой ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC, директивой по низковольтному оборудованию 2014/35/EU, электромагнитной совместимости 2014/30/EU и взрывобезопасности ATEX 2014/34/EU для газовых трактов. Контроль качества соответствует регламентам ISO 8528 и GB/T 2820.
Интеллектуальная система ECU с замкнутым контуром лямбда-регулирования и ионизационными датчиками детонации непрерывно калибрует угол опережения зажигания. Это позволяет энергоустановке без сбоев переваривать колебания содержания CH₄ от 35% до 98%, нивелируя риски микродетонаций при перепадах состава газа.
Город Вэйфан (провинция Шаньдун) — признанный мировой эпицентр двигателестроения. Наш завод объединяет 14 лет научно-производственного опыта с кратчайшим логистическим плечом до глубоководного порта Циндао.
Прямой доступ к лучшим литейным цехам, прецизионной механической обработке коленвалов и производству альтернаторов (Stamford, Leroy-Somer, Bofa) гарантирует исключение задержек и стабильность себестоимости.
Расположение завода в 140 км от порта Циндао обеспечивает быструю контейнеризацию, таможенное декларирование и отправку крупнотоннажного оборудования морскими путями или ж/д коридорами в Евразию.
Полная кастомизация под спецификацию клиента: доработка по чертежам, интеграция катализаторов крекинга, интеграция систем параллельной синхронизации DeepSea/ComAp, спецпокраска и сертификация.
Каждая машина 500 кВт проходит обязательное 4-часовое полнонагрузочное испытание на стенде (0%, 25%, 50%, 75%, 100%, 110% Overload) с проверкой эмиссии выхлопа и температурных карт каталитического блока.
Анализ потребностей международных EPC-контракторов, энергетических операторов и промышленных гигантов в условиях энергоперехода.
На удаленных кустовых площадках сжигание попутного нефтяного газа приводит к штрафам за выбросы углерода. Метановый генератор 500 кВт с крекингом перерабатывает тяжелые углеводороды ПНГ на месте, вырабатывая электроэнергию для погружных насосов и бурового оборудования без риска детонации.
Сырой биогаз из анаэробных метантенков содержит H₂S, влагу и силоксаны. Наша система каталитической конверсии осуществляет предварительную высокотемпературную деструкцию загрязнителей, гарантируя непрерывное снабжение теплом и током тепличных хозяйств и животноводческих комплексов.
Дата-центрам требуются низкая стоимость киловатт-часа и коэффициент эксплуатационной готовности 99.9%. Установка параллельных модулей 500 кВт на природном магистральном газе сокращает операционные расходы на 60% по сравнению с потреблением из центральной энергосети.
Полный комплекс мер для стабильной службы генераторов при температурах от -50°C до +50°C и стратегические тренды развития газомоторной индустрии до 2035 года.
Северное исполнение для Сибири, Дальнего Востока и заполярных широт: утепленные сэндвич-панели (базальт 100 мм), автоматические гравитационные жалюзи, подогреватели Webasto для антифриза и масла, термокабели на газопроводах.
Антикоррозийное покрытие радиаторов Heavy-Duty, влагозащита класса IP54/IP55, устойчивость альтернатора к агрессивной солевой среде и песку. Высокоэффективное охлаждение при экстремальных летних пиках до +50°C.
Современный рынок требует совокупного КПД более 88%. Утилизация тепла охлаждающей жидкости и высокотемпературных выхлопных газов (когенерация) дает до 600 кВт тепловой энергии на каждые 500 кВт электроэнергии абсолютно бесплатно.
Каталитический крекинг метана вырабатывает водородообогащенную смесь. Генераторы Bofa Power изначально проектируются с учетом работы на топливных газах с добавлением до 20% водорода (H₂), опережая экологические стандарты ЕС будущего десятилетия.
Практический гид главного энергетика для сопоставления эксплуатационных параметров и подбора базовой комплектации Bofa Power.
| Тип Объекта / Задача | Рекомендуемое Исполнение | Рабочая Мощность | Тип Топливной Системы | Инженерные Акценты |
|---|---|---|---|---|
| Нефтяные кусты, скважины ПНГ | Контейнер 20HC с каталитическим крекингом | 500 – 1500 кВт | Попутный нефтяной газ / Сырой газ | Удаление тяжелых углеводородов, подогрев газовой рампы, датчики загазованности CH₄/H₂S |
| Биогазовые станции, очистные ТБО | Шумозащитный кожух / Контейнер открытого монтажа | 250 – 1000 кВт | Биогаз, Свалочный метан | Десульфуризация, устойчивость к окислению, автоматическое факельное дублирование |
| Распределенные ЦОД, серверные узлы | Стационарные блоки N+1 параллельного типа | 500 – 3000 кВт | Природный трубопроводный метан | Мгновенный подхват нагрузки, параллель с энергосетью, цифровой мониторинг SCADA / Modbus |
| Строительные и геологоразведочные базы | Мобильная электростанция на шасси | 100 – 500 кВт | Дизель / Двухтопливный режим | Быстрая транспортировка, пылезащищенные фильтры циклонического типа, увеличенный бак |
| Промышленные заводы, ГОКи | Высоковольтные контейнерные ТЭС (6.3–10.5 кВ) | 1000 – 3000 кВт | Метан / Тяжелое дизельное топливо | Прямая выдача мощности в ЛЭП предприятия без потерь трансформации на низком напряжении |
Ответы технических экспертов Bofa Power на ключевые вопросы проектировщиков, закупочных комиссий и сервисных инженеров.
Выберите сертифицированное силовое оборудование требуемого диапазона мощности для промышленных объектов, резервирования и непрерывной генерации.
